Uma técnica japonesa, criada pela Toyota no período de reconstrução do Japão após a 2ª Guerra Mundial para tornar sua linha de produção mais eficiente, foi adaptada para ser usada na construção civil há alguns anos e está trazendo excelentes resultados em relação à economia de mão de obra, tempo e materiais. Em algumas partes do mundo, o conceito passou a ser utilizado em 1990, mas no Brasil, a técnica é relativamente nova, e começou a ser mais usada nos últimos dez anos. Na prática, o conceito pode ser traduzido como "construção enxuta" (Lean Construction) por permitir que todas as etapas da obra sejam reavaliados, estudados e feitos de uma forma a reduzir desperdícios de uma forma geral.

Segundo a presidente do Clube de Engenharia e Arquitetura de Londrina (Ceal), Maria Clarice Rabelo Moreno, o percentual de economia no final da obra dependerá de como a filosofia do Lean Construction foi utilizada. "Mas em construção civil, como o produto final é muito caro, qualquer 5% representa um valor muito significativo, que pode inclusive ser passado ao cliente", afirma. A vantagem, segundo ela, é que o conceito permite que as construtoras fiquem mais competitivas, apresentem um produto bom com um preço melhor, e criem mais concorrência no mercado.

Para o gerente de engenharia da Plaenge, Rogério Cardoso, o conceito do Lean Construction é basicamente "construir com eficiência, evitando ao máximo todo tipo de desperdício". Atualmente, a construtora tem usado o conceito de "construção enxuta" em quatro projetos específicos: sistemas hidráulicos, produtos de granito e logística, esquadrias de madeira e kits de materiais. Com relação a sistema hidráulico, por exemplo, Cardoso explica que a ação está sendo alinhada com fornecedores da construtora, para que enviem kits prontos para cada tipo de apartamento. Antes, a montagem e instalação de kits de chuveiros com registros, tubulação e pontos de saída de água envolvia o trabalho de até três pessoas. "Com a entrega do kit pronto, é necessário apenas uma pessoa para o trabalho. No geral, apenas com sistemas kits hidráulicos é possível economizar de 20% a 30% do custo", afirma Cardoso.

O Grupo A.Yoshii também aplica o Lean Construction em suas obras desde 2001, com o objetivo de enxugar tarefas durante o processo de construção que não agregam valor ao cliente final, otimizando tempo de trabalho na construção civil. Segundo a empresa, estudos mostram que um funcionário no canteiro de obras utiliza 34% do seu tempo trabalhando efetivamente, 33% se deslocando para buscar informações ou ferramentas para a execução do serviço e 33% usa o tempo de forma improdutiva, sem foco no trabalho. "O Lean Construction busca otimizar estes 66% do tempo de trabalho que não está sendo utilizado efetivamente e não traz valor para o produto final", afirma Leonardo Schibelsky, engenheiro do Grupo A.Yoshii.

O método é aplicado no planejamento das obras e na sequência de serviços como na otimização do fluxo de pessoas, materiais e tarefas desempenhadas, e na melhoria da comunicação entre os envolvidos nas várias fases da obra. "A filosofia e processos com base no Lean Construction estão em todos os nossos empreendimentos, desde o projeto do canteiro de obras, passando pelo planejamento e chegando à realização dos serviços", informa Schibelsky.

mockup