A Companhia Cacique de Café Solúvel inaugura hoje a sua nova fábrica em Londrina, uma moderna unidade de produção de café solúvel do tipo ‘‘freeze dried’’. A indústria, que começou a ser construída no primeiro semestre de 98, recebeu investimentos da ordem de US$ 28 milhões e vai gerar 50 empregos.
O conceito ‘‘frezze dried’’ de fabricação de café solúvel permite oferecer ao mercado um produto que preserva as características originais da matéria-prima. Segundo o diretor de marketing internacional da Cacique, Sérgio Pereira, a tecnologia empregada no processo de fabricação não tem similar no Brasil. Através do ‘‘freeze dried’’, o extrato de café é congelado e em seguida desidratado sob alto vácuo a uma temperatura de 40ºC negativos. Com isso, a água congelada transforma-se em vapor sem passar pelo estado líquido, o que mantém o sabor próximo ao do café torrado. No sistema convencional de fabricação do solúvel, a composição aromática do café é parcialmente perdida no aquecimento e evaporação. Com a entrada em operação do ‘‘freeze dried’’, a Cacique agregará à sua atual produção de 22 mil toneladas de café por ano, mais 2,1 mil toneladas anuais. Um acréscimo de 15% no volume.
Segundo Pereira, o café solúvel processado nesse novo sistema será comercializado também no Brasil. A dúvida é saber como o consumidor vai reagir, já que se trata de uma novidade. ‘‘Praticamente não existe este tipo de café no País, a não ser em poucos casos de marcas importadas. A Cacique pretende fazer com que a participação no mercado interno seja maior, pois hoje já existe um público com poder aquisitivo para este tipo de produto’’.
Mas o foco da companhia está direcionado para o mercado externo, principalmente em duas frentes. A primeira seria o Japão, e depois Singapura, Hong Kong, Taiwan, e possivelmente Austrália e Coréia do Sul. Em alguns destes mercados, o produto será comercializado a granel e em outros, embalado. Na Europa e nos Estados Unidos o produto será destinado ao mercado institucional, em grandes quantidades.
Para garantir a qualidade do produto, a fábrica foi construída dentro do conceito de HACCP, um sigla em inglês que define uma análise dos perigos, pontos críticos e elementos que podem colocar em risco o resultado final. O gerente de produção da Cacique, Júlio César Pereira, observa que o local em que o prédio foi construído e a disposição dos equipamentos também foram planejados dentro deste conceito. Os funcionários que vão trabalhar no ‘‘freeze dried’’ passaram por treinamentos para assegurar a qualidade do produto final. Segundo o gerente de Qualidade Assegurada, Edeni Gualtieri, os funcionários fizeram cursos de HACCP e de Boas Práticas de Manufatura.

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