O prédio onde funcionará a unidade ‘‘freeze dried’’ foi construído dentro de uma concepção moderna. O piso plano, sem emendas, os cantos arredondados e a armazenagem em locais mais altos ajudam na limpeza e não permitem a proliferação de bactérias no ambiente. A ausência de janelas também evita a presença de sujeira.
O sistema de ventilação garante que o ar no ambiente esteja sempre limpo e livre de partículas que possam contaminá-lo. Para isso, o ar passa por uma cortina de água, onde é ‘‘lavado’’, e depois por um ventilador e um exaustor. As portas também são controladas por um circuito interno de câmaras e uma só se abre quando a outra se fecha.
Os 50 funcionários passaram por treinamentos para assegurar a qualidade do produto final. Os funcionários fizeram cursos de HACCP e de Boas Práticas de Manufatura (GMP sigla em inglês). Alguns funcionários foram treinados em instalações externas e multiplicaram para outros os conhecimentos.
Por ser um processo novo na empresa, os técnicos acompanharam de perto a montagem dos equipamentos. Paralelamente a esta parte técnica, os funcionários testaram várias amostras de café produzidos em outros países para terem parâmetros de comparação.

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