Curitiba A 3 Autopar - Feira Sul-Brasileira de Fornecedores da Indústria Automotiva, que terminou ontem no Expotrade, em Pinhais (Região Metropolitana de Curitiba), trouxe uma série de novidades e reuniu alguns dos principais fabricantes mundiais de autopeças. Ao todo, participaram do evento 180 indústrias.
A Schaeffler no Brasil reúne as três principais marcas do grupo: INA, FAG e LuK. A empresa apresentou na feira como lançamentos os kits de polias INA, que prometem facilitar o trabalho dos reparadores e garantir maior segurança e durabilidade aos motores de veículos. Os kits são compostos de peças como polia tensora, polia de desvio, polia autotensionadora e correia.
Além de conjuntos exclusivos para o circuito primário, alguns kits incluem peças do circuito acessório, que respondem pelo acionamento de componentes do veículo, como alternador, bomba d'água, bomba de direção hidráulica e compressor do ar-condicionado.
A Snap On, multinacional que atua na área de reparação automotiva e é fabricante dos equipamentos Sun, lançou na Autopar o Ultra V3D, um sistema de alinhamento de rodas por imagem tridimensional, o qual proporciona exatidão absoluta na medição e correção da geometria dos veículos.
A Fras-le mostrou a linha de pastilhas e lonas para freios, entre revestimento de embreagens, produtos especiais para aplicação em caminhões, ônibus, semi-reboques, automóveis, tratores, metrôs, aviões e motocicletas, e para o segmento ferroviário.
A Master tem como destaque o uso de peças originais e apresentou a linha de produtos para o mercado de reposição, composta por patins, ajustadores automáticos e manuais, eixos expansores, câmaras de serviço e câmara de serviço/estacionamento, suportes, aranha de freios, entre outros.
Na parte de autopeças para veículos pesados, a Cipec, de Indaiatuba (SP) apresentou produtos como reparos para manga de eixo, reparos para bombas d'água, bombas de óleo para câmbio, servos de embreagem, entre outros. ''Além desses itens, lançamos na feira alguns produtos da nossa divisão de freios'', explicou Marcelo Elmôr, gerente comercial da empresa.
Em Cambé
A Aesa - empresa instalada em Cambé, Norte do Paraná -, que atua há 55 anos no mercado de reposição de molas e grampos para veículos de carga, desenvolveu um novo processo na produção de grampos que traz vantagens para a produtividade da empresa, para o meio ambiente e para os consumidores. O novo processo combina a fosfatização orgânica - uma tecnologia de origem norte-americana para evitar a oxidação das peças - com a pintura KTL, ambas já utilizadas no mercado, mas não conjuntamente.
O novo tratamento para as peças permite uma resistência à corrosão cinco vezes maior do que o processo adotado anteriormente. Uma nova linha de máquinas, totalmente automatizada, projetada pela engenharia industrial da Aesa, também foi construída exclusivamente para otimizar essa área.
A fosfatização orgânica, de extrema eficácia contra a oxidação, tem como principais vantagens a aplicação, que não gera resíduos para o meio ambiente e representa uma grande economia de energia, já que é realizada a frio e feita num único estágio. O processo também tem influência na aparência do produto, pois produz um substrato uniforme e de baixa rugosidade, melhorando substancialmente a aparência da pintura.
Já a pintura KTL é aplicada por meio da eletrostática nas peças e proporciona uma camada protetora uniforme e controlada, processo que não desperdiça tinta, eliminando os excessos que poderiam ficar depositados nos grampos. Um outro diferencial da pintura é o menor coeficiente de atrito, que ajuda na melhor fixação da peça no veículo.

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